ПН-ПТ с 8.00 до 17.00 по МСК СБ, ВС - выходные
При выполнении операций по наполнению и опорожнению резервуаров необходимо соблюдать особую осторожность и следовать специальным правилам, так как это является ключевыми процедурами. Заполнение резервуаров должно происходить снизу, чтобы обеспечить правильный уровень жидкости. В случае, если резервуар оказался пустым перед началом наполнения, операцию следует проводить медленно. Производительность наполнения и опорожнения должна соответствовать пропускной способности дыхательного клапана, и перед началом заполнения необходимо проверить его исправность.
После каждого процесса заполнения или опорожнения резервуара важно поднимать подъемную трубу выше уровня жидкости в резервуаре, чтобы избежать повреждения приемо-раздаточного трубопровода или задвижки резервуара и, следовательно, утечки нефтепродукта. Необходимая проходимость дыхательного клапана зависит от производительности приемо-раздаточного патрубка. Если дыхательный клапан оказывается закрытым из-за неисправности или других причин, то заполнение резервуара не может быть выполнено до устранения неисправности клапана.
После каждой операции закрывается хлопушка для достижения цели. Проверка исправности и правильности работы различного оборудования, включая хлопушку, сальник, подъемную трубу, фланцы и прокладки приемо-раздаточного патрубка, задвижку, сифонный кран, проводится после каждого опорожнения и зачистки резервуара.
Уровень продукта контролируется с помощью поплавковых показателей уровня и измерения лентой.
Механические толчки и гидравлические удары могут возникнуть при неправильной установке или эксплуатации насосов, что создает опасное напряжение в конструкциях резервуаров. Принятие мер предосторожности необходимо для предотвращения этого.
При работе с резервуарами, необходимо избегать вибраций трубопроводов, соединенных с ними. Проверка правильного открытия и закрытия задвижек также должна входить в список проверок, необходимых для заполнения и опорожнения резервуаров. Без этого контроля нельзя выполнять указанные операции. Открытие задвижек должно осуществляться без рычагов, плавно. Во время перекачки продукта обязательно поддерживать постоянную связь между насосом и резервуаром.
Перед заполнением резервуаров важно обеспечить открытие задвижки для ввода нового резервуара, чтобы действующий резервуар не был исключен из процесса перекачки. Уровень заполнения резервуаров должен быть предварительно определен и необходимо избежать возможности перелива нефтепродукта при его расширении от нагрева.
При повышенных температурах возможно образование пара из воды, которая обычно содержится в резервуаре. Это может привести к выбросу жидкости или гидравлическим ударам. Поэтому важно не допускать превышения 90oC максимальной температуры нефтепродуктов и нефти при заполнении или подогреве резервуаров.
Пожар может возникнуть, когда подогреватели не обнажены. Для безопасности, уровень жидкости над подогревателем должен быть не менее 50 см во время подогрева сырой нефти или нефтепродуктов.
Эксплуатационные показатели, такие как максимально допустимый уровень нефти и максимальная температура подогрева, обычно записываются в специальную технологическую карту для каждого резервуарного парка. Если во время наполнения или опорожнения резервуара обнаруживаются отклонения от установленных норм (по данным замера), процесс немедленно прекращается.
Для предотвращения перелива резервуара важно проводить оперативные замеры уровня нефти и нефтепродуктов при его наполнении. Рекомендуется начинать с интервалов в два часа в начале заполнения, причем длительность замеров зависит от объема резервуара и скорости подачи. При достижении уровня наполнения на 1/1,5 метра до максимального уровня, необходимо снизить производительность насосов или трубопроводных линий, чтобы избежать возможного разлива.
Для предотвращения перелива резервуаров, важно автоматизировать процесс налива жидкости, что обеспечивается использованием автоматических задвижек с электроприводом. Непрерывное измерение уровня жидкости в настоящее время осуществляется с помощью безопасных в пожарном отношении специальных электрических сигнализаторов. Для снижения производительности перекачки при работе поршневых насосов может быть использован метод сброса части жидкости в другие резервуары или запасные емкости, что легко достигается прикрытием коренной задвижки или напорной задвижки у насоса в случае самотечных трубопроводов или перекачки центробежными насосами.
Для проведения ремонтных работ на резервуарах необходимо выполнить ряд обязательных процедур:
Работы по зачистке резервуаров представляют опасность и требуют строгого соблюдения мер по технике безопасности и противопожарной безопасности.
Перед проведением зачистки резервуара, процесс начинается с открытия люков и лазов, а также отсоединения трубопроводов. После этого, на приемо-раздаточные патрубки устанавливаются плотные заглушки на прокладках. Через двое суток до зачистки, резервуары подвергаются интенсивной пропаркой паром для нагрева паров нефтепродуктов и удаления их через люки. Также паром производится частичное разрыхление твердых отложений на стенах резервуара. После основной части нефти из резервуара сливается, остатки нефтепродуктов «поднимаются на воду» и переливаются в заранее подготовленные емкости.
Продолжительность пропаривания в резервуаре, где хранится продукт, варьируется от 15 до 24 часов в зависимости от загрязнения твердыми отложениями. В случае обильных отложений обычное пропаривание не помогает разрыхлить пульпу, поэтому рекомендуется использовать специальные насадки для пропуска пара. Пар, выходящий с высокой скоростью из этих насадок, помимо нагревания пульпы, также способствует ее механическому разрушению. Наиболее эффективным методом является применение гидропультов или специальных стволов для подачи пара или воды под значительным давлением.
Для обеспечения безопасности при проведении зачистки резервуаров из-под сернистых нефтей или нефтепродуктов, необходимо предпринимать специальные меры. Перед открытием резервуаров на зачистку требуется провести процесс пропаривания в течение 4-5 дней. В таких резервуарах, помимо обычных твердых отложений, накапливаются пирофорные отложения, содержащие сернистое железо и способные к самовозгоранию при низких температурах.
Известно, что пирофорные отложения могут самовозгораться при температуре 20 градусов Цельсия. Опыт показывает, что взрывы и пожары, вызванные этими явлениями, чаще происходят весной или осенью сразу после опорожнения или в процессе опорожнения резервуаров.
Весной и осенью, когда температура становится умеренной, отложения пирофорных веществ аккумулируются на поверхности резервуаров. После высыхания жидкой пленки в резервуаре, они быстро подвергаются окислению.
Ваш город: 
zakaz@rsm-mash.ru